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      铜铝复合暖气片生产工艺流程

      2023-08-18 来源:www.663fk.com
      铜铝复合暖气片采用液压胀接、真空钎焊等先进工艺制作而成。液压胀接可以保证铜管和铝材之间的紧密接触,提高传热效率;真空钎焊则能够使铜管和铝材之间实现冶金结合,增强结合强度和耐腐蚀性。以下是花样视频暖气片分享铜铝复合暖气片的生产过程:
      第一步:切割
      采用高精度数控加工设备,将99.9%紫铜管和航空铝型材切割成客户定制需要的尺寸。
      第二步:胀接
      使用液压胀接技术将紫铜管和航空铝型材紧密胀接在一起,形成一体式的散热翅和散热管框架。
      第三步:打孔、焊接、整形
      柱状暖气通过打孔方式连接,组成整组暖气。将复合成型的散热片放入钎焊炉中,通过高温熔化钎料,将铜材与铝材焊接在一起。这一步操作需要严格控制温度、时间等参数,确保焊接质量。焊接水口和支管,整形以消除组装中的歪曲和平整衔接。
      第四步:打压测试
      对整组暖气片进行打压测试,测试压力一般为工作压力的4倍。
      第五步:打磨
      打压合格后,对暖气片进行打磨,使其表面平滑无毛刺。
      第六步:漆料喷涂
      360°无死角喷涂,根据用户需求进行颜色喷涂。
      第七步:质检、商标、出厂
      颜色喷涂完毕后,每个环节都需要进行严格的质量检测,以确保产品的质量稳定。质量检测包括外观检测、尺寸检测、压力测试等环节,以确保产品的安全性和可靠性。
      然后再进行商标处理,最后进行包装。铜铝复合暖气片需要进行包装,以保护产品在运输和安装过程中不受损坏。包装一般采用泡沫包装或木箱包装,根据不同的产品规格和客户需求进行选择。
      综上所述,铜铝复合暖气片的生产过程是一个严谨而精细的过程,需要严格控制每一个环节的质量和工艺。只有这样,才能确保生产出的铜铝复合暖气片具有高效、稳定、长寿命的特点,满足客户的需求。
       

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